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超聲波振動篩加工工藝流程
文章出處：原創
責任編輯：admin
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發表時間：2016-04-07 03:17
超聲波振動篩的生產流程是從板材的加工開始,很后到各部件的組裝成品。
板材選擇很重要:由于超聲波振動篩多用于高目數物料的篩分工作,所以物料接觸部應為304不銹鋼材質,如無要求底座可為Q235碳鋼,但碳鋼材質不許經過噴砂處理。
折彎機和自動切割機是保證超聲振動篩在裝機時的緊密型，一個提高篩機使用壽命的重要環節。
焊接：已經切割、折彎好的板材就應該通過焊接來進行對接了.一個好的氬弧焊師傅可以很好的對不銹鋼板材進行焊接工作。焊接標準是無斷焊、無毛刺、無漏焊、無明顯焊點。
打磨工藝：該環節主要是針對Q235碳鋼材質的，由于碳鋼材質表面不打磨的話一方面影響產品外觀,另一方面影響后期噴砂、噴漆處理從而減低產品使用壽命。
組裝：很后一個環節就是組裝超聲波振動篩各部件了.組裝完成后的篩機如下圖。
超聲波振動篩工作原理
該系列篩機是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機械振動，從而達到篩分和清網的目的。該系統在傳統的振動篩基礎上在篩網上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波）在篩網上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動波，超微細粉體接受的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素。解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使超微細粉篩分不再成為難事，特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。
超聲波振動篩特點
超聲波振動篩改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%-400%。
1、減少或不產生清網時間；
2、不產生彈跳球等輔助物對粉體的污染；
3、保持網孔尺寸，穩定篩分精度；
4、分解粘附物質，減少篩上物；
5、減少篩分次數。
適用行業
400目、500目、600目篩分碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、電磁粉、負極材料、激光粉。
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